储能系统主要由储能电池Pack、储能逆变器（PCS）、能量管理系统（EMS）、电池管理系统（BMS）等构成，其中储能电池Pack是最主要的部分，占整个储能系统成本的60%。
储能电池Pack由电芯组成，电芯是电化学储能系统的关键器件，很大程度上决定了储能系统的安全、效率和成本。
随着市场的成熟，储能系统在用户侧、电网侧、电源侧等各类场景的应用不断深化，储能电芯也日渐走向专业化深水区——即围绕更低度电成本、更长循环寿命、更高安全性能，电芯的设计研发、工艺选择和制造路径，都更加专属化，与动力电池的差异越发明显。
目前，储能电池主要以磷酸铁锂电池为主。按照外形分类，储能电芯主要分为方形、圆柱和软包电池三类；按容量划分，主要有50Ah、100Ah、150Ah、200Ah、280Ah等型号。
其中，50Ah和100Ah主要用于户用储能、通信储能、小型工商业储能等。电芯单体容量层面，方形为50Ah-100Ah为主，软包为30Ah-80Ah，大圆柱为10Ah-50Ah。较小的单体电芯容量，可提高电池适配性，丰富模组形态、带电量更多样。
150Ah、200Ah、280Ah、280Ah以上型号等主要是大容量方形电芯，用于大型储能，包括大型工商业储能、新能源电站、电网等场景。
户储电芯趋势：圆柱成重要方向
目前，在户用储能领域、电芯仍然以50Ah、100Ah方形铝壳电池为主。但是，大圆柱电池成为户用储能电芯重要的方向。
首先，大圆柱电池生产效率高，可以显著降低生产成本。圆柱电池是最早商业化的锂电池，生产工艺成熟，装配效率高于方形和软包电池。
第二，圆柱可以降低热失控风险，提高安全性。大圆柱电芯，其弧形表面一定程度上限制电池之间热传递，即使在充分接触的情况下仍存在较大间隙，解决了方形、软包电芯的侧面传热问题。
第三，更小的单体电芯容量，提高了电池适配性，模组形态、带电量更加多样，可以匹配不同带电量的户储及便携储能系统。
第四，更小的单体电芯容量，适用于户储高压系统。当前，户用储能市场仍主要在海外。欧洲户储市场，尤其是北欧+德语区，正在经历低压向高压系统的产品迭代，提高电压平台以求降低电流，最终降低系统发热量，提高放电效率。电压平台升高，若要保证总的储能系统容量不变，则电芯需要更小的容量。低压平台的储能电芯多为100Ah，而高压平台逐渐向50Ah过渡。
电芯单体容量更小，意味着需要串联更多的电芯，对电池厂商电芯产品的一致性和稳定性提出更高要求。
大储电芯趋势：“大”行其道
目前，大型储能电芯的一个突出趋势是朝着大容量方向发展。包括宁德时代、亿纬锂能、鹏辉能源、远景动力、瑞浦兰钧等在内的头部厂商，均在积极推出大容量、长循环电芯。
储能电站规模越来越大，大电芯在电力储能应用领域的优势明显：首先是大电芯更容易获得高体积能量密度；其次是Pack端零部件使用量减少，有利于降低成本；三是集成领域装配工艺简化。
目前，280Ah是大电芯的主流产品。该型号最早由宁德时代于2020年推出。得益于其在储能市场的龙头地位，下游系统集成商形成了以280Ah为标准的设计方案。为了撬动或拓展市场，其他厂电池商纷纷跟进280Ah。
但是，近两年来，各大厂商陆续推出更高容量的产品，大有赶超280Ah的势头。如亿纬锂能推出560Ah储能专用电池，远景动力推出305Ah电芯，瑞浦兰钧发布320Ah储能电芯，海基新能源推出375Ah电芯等。
有业内人士指出，厂商推出更大容量的电芯，是一种重要的产品竞争策略，就像光伏尺寸之争，以及风机的大型化趋势。
但是，大容量电芯也面临着挑战。首先是电芯体积和容量增大，导致电芯自身散热性能变差；其次是大电芯生产效率偏低，远不如50Ah、100Ah的生产效率高。
