7月4日,国内首台变速机组转子在河北丰宁抽水蓄能电站实现顺利吊装,转子吊装重量达到493吨,是丰宁抽蓄电站最重件吊装。该电站是世界规模最大的抽水蓄能电站,本次吊装由水电三局制造安装公司负责施工。
吊装工作在上午8时30分开始,在经过技术人员的科学调度和精心调整后,转子于下午13时20分精准落入机坑。
丰宁抽蓄电站位于河北省承德市丰宁县,紧邻京津冀负荷中心和冀北千万千瓦级新能源基地。电站安装12台单机容量30万千瓦机组,总装机规模360万千瓦。电站一期工程(180万千瓦装机)于2013年5月开工,二期工程(180万千瓦装机)于2015年9月开工建设,2016年5月两期工程实现同期建设,工程建设进入“快车道”。
2021年12月30日,丰宁抽水蓄能电站首批机组投产发电,并助力和服务北京100%绿色冬奥。作为工程建设主力军,水电三局参与丰宁电站引水系统、机电设备安装等标段的施工,书写了我国抽水蓄能发展史上的多个纪录,打造了抽蓄建设的新丰碑。
中国电建三七联合体总工程师杨兵告诉记者:丰宁电站11号、12号机为可逆式变速机组,由奥地利安德里茨公司负责制造。本次吊装的12号机组转子吊装具有吊入间隙小、吊装精度高特点,转子上下护环与定子铁芯理论单边间隙为5毫米,加上吊装过程中保护垫板3毫米厚度影响,转子吊入理论间隙只有2毫米,为目前国内转子吊装最小间隙,吊装难度国内罕见。
为保证12号变速机组转子安全吊装,丰宁机电安装项目部精心组织,攻坚克难,提前编制转子吊装方案并与厂家、设计、监理、业主进行了5次讨论和修订,确定了吊装前52项检查工作,通过测量定子、转子装配数据和桥机运行数据为转子精确吊装提供依据。项目部成立转子安全吊装人员组织机构,共分为8个吊装小组,吊装前项目部共组织4次安全技术交底,要求每个吊装小组又分别进行小组安全技术交底。
截至目前,丰宁抽蓄电站已有10台机组相继发电,是助力国家实现“双碳”目标,推动能源转型与绿色发展,构建新型电力系统取得的又一重要成果。
丰宁抽蓄电站由国网新源投资建设,中国电建北京院设计,华东院监理,参与电站施工的有水电三局、七局、十四局等单位。