缙云抽水蓄能电站位于浙江省丽水市缙云县，总装机容量180万千瓦，安装6台单机容量30万千瓦可逆式水泵水轮机组，设计年抽水电量24亿千瓦时，设计年发电量18亿千瓦时。该站于2018年3月开工建设，计划2024年年底首台机组投产发电，2025年全部机组投产发电。
4月25日，在国网新源浙江缙云抽水蓄能电站（以下简称缙云电站）管路预制厂内，坡口机正在切削电线杆粗细的不锈钢管，管子的一端被削出规整的坡口，切面泛着银光。
切割下料、坡口切削、组对焊接……在近两个篮球场大的管路预制厂内，4名操作人员应用5套自动化设备，便可完成缙云电站地下厂房所需约5000米长预制油水气管路的供应。
为满足电站建设需求，管路预制厂、综合加工厂、压力钢管加工厂等智能化加工厂应运而生。自缙云电站启动建设以来，国网新源浙江缙云抽水蓄能有限公司（以下简称缙云公司）深入落实基建“六精四化”，应用科技手段，引进先进机械化设备，全力打造数字化智能抽水蓄能电站。
数智赋能，提升管控质效
“尾水调压井1号井固结灌浆流量异常，请马上核查。”4月22日，在缙云电站智慧管控中心，缙云公司工程部专责刘孝轩发现灌浆点流量曲线出现异常，立即通知施工人员核查调整。
“目前进行中的灌浆作业面共有13个，分布面广、管控难度大，我们应用基建期数字化管控系统，可远程动态监控灌浆的流量、压力、密度等数据，提高管控质效。”刘孝轩介绍。
为加强电站数字化、智能化管控，缙云公司充分融合数字化技术和现代工业技术，建设了一套基建期数字化管控系统。该系统设有非接触式灌浆数字化管控、数字化大坝监控、地质灾害卫星遥感排查监测、习惯性违章人工智能（AI）识别等数字化功能模块，具备涵盖工程安全、质量、进度、技经、技术等方面线上管理和现场动态监测的业务功能，实现电站多域一体化数智管控，为电站高质量建设提供了保障，也为抽水蓄能行业数字化建设积累了经验。
机械替代，提高施工效率
走进缙云电站压力钢管加工厂，仿佛置身于“钢管丛林”。在现场施工人员冯本英的操作下，30余吨的高强钢管在作业平台上缓缓转动，焊枪沿着缝隙喷射火焰。“以前焊接加劲环时需要用油泵和吊机一点点调整位置，效率低，安全风险也高。”冯本英边操作机器边说，“这台跷板式多头同步自动焊接系统可同时焊接3圈加劲环，效率比人工焊接提高了4倍。”
压力钢管是连接进出水口和水轮机的重要管道，制作标准极高。缙云公司研发和应用系列新型机械化设备，精心打造了设备自动化程度高、流水线作业效率高、产品工艺质量优良的压力钢管加工厂，以保障优质压力钢管的供应。
在缙云电站，机械化设备不仅应用于压力钢管的加工，还分布在工程现场的各个重点部位——斜井施工中采用高精度自动纠偏定向钻，6条引水斜井平均偏斜率仅为0.02%，远优于行业规范；创新应用国内首台套具备无导洞始发、长距离后退等功能的全断面硬岩隧道掘进机，提前6个月完成排水廊道开挖；研制应用国内首台无人电动振动碾，碾压效率较人工驾驶碾压机提升13.75%；在水电工程一级建筑物开关站边坡及机坑开挖中完整应用无爆破切割技术，进一步提升电站的绿色建造水平。
科技强安，筑牢安全防线
3月1日，缙云公司举办地下厂房主变洞消防安全演练，并在演练中首次投用了推车式新型七氟丙烷泡沫灭火装置。经现场实验比对，这台容量300升的灭火装置性能与配置5000升水量的消防车相似，可解决地下厂房巷道多，消防车难以进入等难题。
当前，缙云电站处于土建和机电安装施工叠加高峰期，有三级及以上风险作业24项，现场施工人员2000余人。为保障电站安全有序建设，缙云公司研发应用AI智能巡视系统，可自动识别违章行为并发出告警；创新应用吊装警示灯，保障机电设备吊装安全。
缙云电站扎实推进反违章工作，编制安全责任清单，健全安全责任区和风险隐患“网格化”管控制度，推进安全生产标准化和安全文化建设；打造13个无违章示范区，成立无违章专班，严格落实“严入、强训、必考”准入要求，创新“菜单式”个性化安全教育培训机制，筑牢安全防线。
截至4月25日，缙云电站已连续安全生产2247天，创造了抽水蓄能行业内27天完成岩锚梁浇筑的纪录、最高单月进尺115.9米的斜井扩挖纪录，首台机组轴系最小相对摆度仅为0.0037毫米/米，提前4个半月完成电站定子吊装，为首台机组按期投产打下坚实基础。
